确定部件形状与尺寸：确定各个零部件的具体形状、尺寸、公差要求等，进行强度、刚度、稳定性等计算和分析，确保零部件能够在规定的使用条件下正常工作。
材料选择：根据产品的性能要求、成本预算、外观需求等因素，选择合适的材料。
制作原型：根据详细设计图纸，制作产品的物理模型或快速原型，用于验证设计的可行性和合理性，发现并解决潜在问题。
测试与优化：对原型进行各种测试，如功能测试、性能测试、可靠性测试等，根据测试结果对设计进行优化和改进。
生产图纸绘制：完成设计优化后，绘制详细的生产图纸，标注出各个零部件的尺寸、公差、表面处理要求、技术要求等信息，为生产制造提供准确的依据。
美观性原则：在满足功能和结构要求的基础上，注重产品的外观造型和整体美感，提升产品的市场竞争力。
经济性原则：在保证产品质量和性能的前提下，尽量降低产品的设计和制造成本，提高产品的性价比。
外观设计
造型设计：运用美学原理，设计出简洁、流畅、富有现代感的外壳造型，同时要考虑与设备的功能和使用场景相协调。
色彩设计：选择合适的色彩搭配，不仅要考虑美观，还要考虑色彩对设备散热、视觉疲劳等方面的影响。
表面处理：通过喷涂、电镀、拉丝等表面处理工艺，提高外壳的质感和美观度，同时还能增强外壳的防护性能。